金屬鎂回轉窯

金屬鎂回轉窯介紹:

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金屬鎂回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

金屬鎂回轉窯圖片:

金屬鎂回轉窯性能特點:

●年產5000噸金屬鎂回轉窯設備配置

400×600鄂破機、250×1000細碎機、2.5×40回轉窯、2×20米冷卻機、MQG1.83×7米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG1725煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐2.5米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機

●年產10000噸金屬鎂回轉窯設備配置

600×900鄂破機、250×1200細鄂式破碎機、3×60回轉窯、2.2×20米冷卻機、MQG2.4×8米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG2233煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐3米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機

回轉窯煅燒金屬鎂所用的燃料

依其狀態，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等、

金屬鎂回轉窯工作原理:

注：該流程圖僅供參考，詳細流程根據客戶要求進行設計

(1):將原料(白云石)由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)。

(2):經由回轉窯燒結，煅燒成煅白。

(3):經冷卻機冷卻。

(4):再經過球磨機磨成粉。

(5):再經壓球機壓成球。

(6):經破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團。

(7):裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂。

(8):經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

金屬鎂回轉窯技術參數:

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投產和正在建設的活性石灰生產線:

1.內蒙，日產1000噸活性石灰，Φ3.3×70米3條

2.新疆，庫爾勒，Φ3×60米石灰石灰窯，1套；

3.陜西省長興市，活性石灰廠，Φ2.2×50米。1套；

4.四川省宜賓市，活性石灰廠，Φ2.5×50米，1套；

5.老撾，活性石灰廠，Φ3×60米，1套；

6.山西，Φ3.3×70米石灰回轉窯生產線，1套

回轉窯生產加工現場：

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河南宏科重工工廠實景:

圖一：工廠大門:

圖二：辦公樓:

圖三:生產車間：

圖四:生產車間：

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